1。倉庫作業(yè)管理

　自動化倉庫的作業(yè)管理，是負責合理安排出/入作業(yè)，完成立體倉庫在生產(chǎn)線與平面?zhèn)}庫(或其他供料系統(tǒng))之間運送物料的任務。其具體作業(yè)是：毛坯出庫、成品加庫、毛坯入庫、成品出庫見表：

　作業(yè)名稱

　功能說明

　堆垛機起止地置

　控制信息來源

　實時性要求

　毛坯出庫

　將生產(chǎn)所需毛坯送出立體倉庫，人生產(chǎn)線

　立體倉庫貨位

　倉庫緩沖站出口

　單元控制器(報文)

　高

　成品回庫

　將裝夾站送回的成品/毛坯取回立體倉庫

　倉庫緩沖站入口

　立體倉庫貨位

　倉庫緩沖站條形碼閱讀器

　較高

　毛坯入庫

　將毛坯/標準件/空托盤取入立體倉庫儲存、準備

　平面?zhèn)}庫入庫臺

　立體倉庫貨位

　平面?zhèn)}庫控制器(條形碼閱讀器)

　一般

　成品出庫

　將要銷售的成品/標準件送回平面?zhèn)}庫

　立體倉庫貨位

　平面?zhèn)}庫出庫臺

　平面?zhèn)}庫

　低

　(1)入庫任務與出庫是立體倉庫作業(yè)的主要內(nèi)容。出/入庫的物料有毛坯和成品。下面 分述各項任務的具體內(nèi)容。

　毛坯出庫任務——為了滿足生產(chǎn)線加工的實時需要，將所需的毛坯送至指定的緩沖站。其出庫申請來自緩沖站(加工緩沖站或工位緩沖站)。出庫申請?zhí)岢鰧ξ锪掀贩N、型號、數(shù)量、以及供料時限的要求。接到申請后，立體倉庫結(jié)合當前庫存情況查詢到所需物料的貨位(通常不止一個)，根據(jù)貨位管理原則(參見本章3.3)確定出庫的貨位號，并立即形成毛坯出庫任務(出料貨位號、供貨最低時限、出庫臺號等)。下面分述各自的功能。

　成品回庫任務——通過條碼掃描得到的。當加工好的成品回到立體庫的入庫臺前時，條形碼閱讀器將成品的信息(編號、數(shù)量等)讀入，并提出入庫申請。立體倉庫結(jié)合當前貨位情況，根據(jù)貨位管理原則為該成品尋找一合適的空貨位，同時形成成品回庫任務單。報關員培訓

　毛坯入庫任務—通過入庫條形碼閱讀器得到的。其入庫任務形成過程與成品回庫相同。

　成品出庫—MRP-II制訂提貨計劃并通知立體倉庫后，根據(jù)廠外提貨計劃確定成品出庫的時間、數(shù)量、種類等，立體倉庫按照計劃要求，確定每一個待出庫成品的貨位號，并形成出庫任務單。

　(2)出/入庫作業(yè)調(diào)度負責合理調(diào)度堆垛機來完成出入/庫作業(yè)任務，是物流系統(tǒng)滿足實時性要求的關鍵。

　為了實現(xiàn)合理調(diào)度，一方面需要有合理的數(shù)據(jù)和信息作依據(jù)，另一方面要有合理的調(diào)度原則和算法。在調(diào)度堆垛機時，需要獲得以下作為參考依據(jù)的數(shù)據(jù)和信息，并在他析這些數(shù)據(jù)的基礎上根據(jù)調(diào)度原則執(zhí)行調(diào)度。

　這些數(shù)據(jù)信息是

　出庫任務最遲送達生產(chǎn)線時刻;

　入庫任務申請時刻;

　出/入庫任務所需執(zhí)行時間;

　出/入庫任務堆垛機平均執(zhí)行時間;

　估算出/入庫任務完成時刻的安全系數(shù);

　運輸小車故障及恢復信息;



[1] [2]